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周教授冷笑一声：“限制用途？除非他们派人天天盯着，不然谁知道我们拿它做了什么。
写这种条款，一来是故意刁难，二来是怕我们去找第三方买零件或维修，影响他们的利润。”
“有些零件成本极低，却要价数千美元。要是有合适的国产替代品，谁愿意受这等憋屈。”
周教授的话音中带着些许无奈与决心。
许宁心中立刻明白了过来。
“原来是这么回事！”
这让他想起了前世里，某些国外机构和学校对华夏实施的制裁措施，比如禁止使用特定软件。
这些限制其实对大家影响不大，毕竟多数人用的都是未经授权的版本。
然而，这种做法更多的是为了制造一种压迫感，让人感到不适。
实际上，真正造成困扰的是那些昂贵的零部件和服务，不仅价格高得离谱，而且维修效率极低，常常因为一个小问题就要等待数周才能解决。
在场的人继续聊了一会儿其他话题，不久后化学侵蚀过程结束。
作为分析测试中心的主任，周宇泽迅速完成了光学检测，并展示了打印出来的黑白显微照片。
钟市强迫不及待地凑上前去，其他人也纷纷围拢过来，想要一睹为快。
周宇泽仔细观察了一阵后，缓缓开口：
“从图片上看，孔周围的材料非常均匀，没有发现扩展裂纹，仅在500倍放大下能看到一些细微的不平整表面，估计是抛光等后续处理留下的痕迹。”
听到这里，钟市强松了一口气，脸上露出了笑容。但周宇泽接下来的话让他的心情瞬间跌入谷底。
“至于小孔内壁，在200倍放大的情况下，可以看到一些白色的条状或块状物质，与未经过化学侵蚀的小孔内壁相似，显示出极强的耐腐蚀性。
我猜测可能是残留的重熔层结构，但具体细节，特别是厚度，无法确定。
如果你们愿意支付额外费用，我们可以使用2500倍电子显微镜进行更深入的分析。”
钟市强的笑容顿时凝固了，周围的人也面露疑惑。
而许宁则是唯一一个对此并不感到意外的人，因为他早就预料到了这样的结果。
电液束流加工是一种特殊的电化学技术，它在打孔时不会造成微裂纹或熔融层，但边缘的质量可能不稳定。
因此，检测的重点通常是孔口周围的区域。
相比之下，电火花加工是基于热处理的工艺，在打孔时会发生材料再熔化现象。
尽管使用空心电极和高压冲洗液可以带走部分熔化的物质，但仍会有不均匀的重熔层残留下来，这会影响成品质量。
如果只改变了加工方法而没有调整相应的检测程序，问题就容易被忽视。
