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“你们只需记住，这个温度足以使钢材融化，能够炼制出含碳量更低的钢铁，既不是生铁也不是熟铁，而是比精钢更优质的钢铁。”
“天哪！”
“这怎么可能？”
杜寒的话引起了工匠们的惊叹，每个人脸上都是难以置信的表情，大家低声议论着，无人相信他的说法。
杜寒稍作等待，待众人讨论得差不多了，才抬起手示意大家安静：
“我的话是否正确，等炼出钢铁后再评判。
如今我们的条件有限，原料不足，制作太大的也无意义。
这个炉子每炉能出钢三千多斤，足够铸造钢炮了。
第一炉钢水出来后，我们先做铸炮用的铁范。”
有了耐火砖之后，建造进程依然很快，况且这个炉子本身也不算大，前后花了六天时间建成，当天便开始生火烘干。
在反射炉旁，杜寒让工匠们建造了一座小一些的炼铁炉，这次他没有插手，任由工匠们自行搭建了一个他们熟悉的样子。
这座小炼铁炉的模样，让杜寒想起大炼钢时代土高炉的样子，但工匠们的反应截然不同，在他们看来，这个高炉或许比那个什么蓄热反射炉更为可靠。
这几日，在杜寒指导下，刘汉亲手做了两个长一个短的泥模，准备用这三个泥模来铸造大炮的铁模。
泥模必须干燥后才能使用，那边的反射炉已经造好了，这边的泥模却还未干透。
这就是泥模的一大弊端，泥模铸造耗时极长，且极易受天气影响，一旦遇到阴雨天，折腾一个月也是常事。
更糟糕的是，泥模铸造的废品率极高，模具只能用一次，铸造完成后必须打碎才能取出火炮，铸造的速度完全取决于建模的速度，即便你的炼钢技术再高明也无济于事。
泥模虽有诸多优点，却有一个难以避免的问题：由于模具只能一次性使用，无论工艺多么精细，每次铸造出的火炮总会存在差异，口径多有偏差，炮身也会有或大或小的砂眼。
此时铁模铸炮的优点便凸显出来。
采用铁模后，模具能够反复利用，不仅提高了生产效率，成品的一致性也大幅提升，大幅缩短了火炮制造周期。
当火炮从铁模中取出时，尚处于炽热状态，若有瑕疵便可立即修整，炮膛打磨得极其光滑，无需额外的镗孔工序。
由同一模具铸造的火炮尺寸完全一致，实现了某种程度上的标准化生产。
这一特性至关重要，意味着后续生产的炮弹可以更精准匹配炮膛，增强密封性，有效提升射程。
杜寒给刘汉设计的泥模并不复杂，只有两个大小不同的炮筒模，大一些的与弗朗机炮相比粗不了太多，这让刘汉心存疑虑，这样的“小破炮”能有什么用？
刘汉并未多问，只是埋头按要求操作。
他渐渐意识到，这位百户总确实有些异想天开的想法，只需照做即可，好坏与己无关。
在制作铁范泥模的同时，刘汉还着手制作其他工具的泥模。
杜寒看过这些模型后灵机一动，绘制了几份工具图纸交给刘汉，比如活动扳手、大管钳之类的，打算在铸炮时一并试制。
然而，对于这些前所未见的新奇工具，刘汉并不看好其实际用途。
