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汽提塔安装工作很快完成。
化工部的兄弟们，也将合成氨等重要基础化工设备，安装完成。
顺便将安全知识留了下来。
接下来，科研小组的成员还是没有闲着。
指挥工人们锻造实验用合成塔，造粒塔等设备的材料。
一个技术产品的研发，需要经过实验，测试，小工，大工一条条的验证，最终用到工业生产之上。
而白杨现在，则是借用了化肥厂这项已经投入工业生产碳酸氢铵技术。
用等效替代法的研究方式，以研究测试不锈钢等材料的耐腐蚀性，与耐高压等性能。
因此，条件上来说，只要试验成功，尿素便完成了工业实验。
下一步只需要用到试验田上，计算粮食的产量即可。
当然，想要到达产量万吨的工业化生产，所需要的设备也不会如同实验用的这般简便。
而这些，也都是建立在白杨有着完整的尿素生产技术上的。
……
在合成塔等实验设备待建设期间，白杨也没闲着。
先一步开展了二氧化碳的压缩与氨气的加压。
车间内，负责生产线建造的技术人员，此时都站在几台机械泵周围。
沈旭站在机械泵末端管道处，查看温度计于压力检测仪的指数。
“启动吧！”白杨点了点头。
随着他的话音落下，一名技术员立即按下了电闸。
紧接着，其中一台压缩机率先开始运转了起来。
早已从液滴分离器中准备好的二氧化碳气体，随之被注入到压缩泵之中。
很快，随着压缩机的转速也来越快，末端的温度计与压力检测仪也开始发生了变化。
“白技术员，经过压缩后的气体，目前压力约为14.3兆帕，温度为110是摄氏度。”
二氧化碳的临界温度在31.3摄氏度、7.14兆帕的压力下即可液化。
因此，这台用不锈钢所制作的压缩机，所泵出的二氧化碳，已经可以送往下一道的脱氢系统了。
“好，继续测试高压液氨泵吧。”白杨将数据记录下来，而后看向了下一台机械泵。
这台高压液氨泵采用的是离心式。
内衬采用了聚全氟乙丙烯，叶轮和轴套等零件，也都是用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制一体成型。
面前的高压液氨泵，和一旁的高压甲氨泵，都是尿素生产中的关键设备之一。
这两者在设备中，所遭受的强腐蚀是工序中最大的泵种。
加上在较小的温度变化范围内，极易发生结晶。
因此也是整条生产线中最容易发生故障的环节。
这两个泵的可靠性，直接影响到了整个生产线的运转周期。
……
“合成氨装置输入压力为2.3兆帕，温度为20摄氏度，输入后，高压液氨泵运转完好，无结晶。”
“输出压力为16兆帕，达到喷射要求。”
接下来，又对高压甲铵泵进行了测试，皆没有问题。
不过这只是初步测试，接下来还需要不断的进行工作。
看是否会出现结晶，腐蚀，泄露等情况。
而这些完成之后，下一步这些液体，便会在高压喷射器的作用下。
